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煤泥烘干機

2022-02-12 15:46:26
煤泥烘干機在西北地區應用較多,尤其是陜西、山西、內蒙、寧夏、新疆一帶,是我國主產(chǎn)煤區,產(chǎn)生的煤泥多,用煤泥烘干機進(jìn)行回收處理,可以有充分利用煤炭資源,提高企業(yè)生產(chǎn)效益。 設備整體呈現臥式結構設計,主體是一根長(cháng)長(cháng)的圓筒,筒內是設計好的抄煤板,可以在烘干過(guò)程中起到打散翻抄煤塊的作用,增加煤泥與熱風(fēng)的接觸面積,提高熱風(fēng)利用率加快烘干速度。根據客戶(hù)的不同需求,廠(chǎng)家也會(huì )對筒體內部做不同的處理,比如加裝耐磨耐火材料,保護筒體增長(cháng)設備壽命。聯(lián)系電話(huà):15188360210
煤泥烘干機工作原理?
煤泥的特點(diǎn)就是水分大,有些用手握就能出水,并且粘性大,采用傳統烘原理烘干后會(huì )凝結成大硬塊,容易堵塞機器出料口,并且需要另外破碎。我廠(chǎng)煤泥烘干機采用預處理上料方式通過(guò)復合式供料機將煤泥絞碎傳送,可以避免煤泥凝結成塊。經(jīng)過(guò)絞碎的煤泥進(jìn)入呈負壓的煤泥烘干機干燥室,在大傾角的抄板作用下,還未凝結便會(huì )進(jìn)入下一清理區域,隨滾筒的轉動(dòng)和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂而落下,形成跟水流瀑布一樣的景象,被業(yè)內人稱(chēng)為料幕。由于下墜重力作用和煤泥自身粘性容易粘結在筒壁上,設置的清掃裝置快速清理掉粘結在筒壁的煤泥,并對已經(jīng)凝結的團塊進(jìn)行破碎,高溫煙氣從中穿過(guò)使濕物料預熱并蒸發(fā)部分水分,當物料又被提 起、灑落循環(huán)幾次后,氣流已將煤泥種的水分帶出,煤泥進(jìn)入傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,煤泥呈低水分松散狀態(tài)不再粘結,達到烘干要求。煤泥成為干后產(chǎn)品,煙氣成為廢氣,為減少揚塵,需要在烘干機尾部設置除塵器,根據要求不同,可選旋風(fēng)除塵器或袋式除塵器,廢氣經(jīng)過(guò)濾后排出,成品煤則落入料斗種被收集。
煤泥烘干機生產(chǎn)線(xiàn)流程圖
煤泥烘干機生產(chǎn)線(xiàn)配套設備?
煤泥烘干機生產(chǎn)線(xiàn)配套設備由復合式供料機、輸送機、熱風(fēng)爐、烘干機、卸料器、粉碎機、引風(fēng)器、除塵器組成。
煤泥烘干機風(fēng)機
錦華機械煤泥烘干機的優(yōu)勢
1 、結構合理,制作精良,產(chǎn)量高, 能耗低,運轉方便等優(yōu)點(diǎn)。
2、采用順流干燥方式,相比傳統烘干設備,熱利用率高,可減少20%燃料成本;
3、內部加裝翻抄板,在運行時(shí)通過(guò)機身轉動(dòng)的被動(dòng)慣性對煤泥進(jìn)行翻拋剪切,使煤泥在筒體內能夠形成連續的料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、采用新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;
5、安裝水平對輥 ,減少擋托輪的磨損,主機運轉平穩可靠;
6、可根據用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時(shí)水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
7、綠色環(huán)保,采用多級凈化除塵設備,達到環(huán)保要求標準,杜絕粉塵和廢氣排放,為客戶(hù)提供環(huán)保的烘干設備。
錦華煤泥烘干機制造標準
1、煤泥烘干機筒體:采用18mm標板制作,材質(zhì)Q235,升舉式揚料板、導料板均采用6mm鋼板制作。
2、大齒輪:Φ2.8m,齒寬250mm,模數16,材質(zhì)45#鑄鋼。
3、小齒輪:Φ380mm,齒寬280mm,模數16,材質(zhì)45#鑄鋼。
4、滾圈:Φ2.48m,寬150mm,厚度130mm,材質(zhì)45#鑄鋼。
5、底座托輥:Φ380mm,寬190mm,重型托輥,材質(zhì)45#鑄鋼,鑄鐵軸承盒,重型60kg/個(gè)。
6、減速機:國標ZQ500型,裝配形式1型。
7、電動(dòng)機:國標銅芯18.5kw,開(kāi)封產(chǎn)。
8、打碎喂料設備:0.6×3m,減速機國標ZQ500型,22kw調速電動(dòng)機。
9、成品粉碎機:旋切式粉碎,國標銅芯15kw電動(dòng)機。
10、引風(fēng)設備:JH型節能引風(fēng)機2臺,總功率11kw,國標銅芯電動(dòng)機。
煤泥烘干機參數
規格 初水分(%) 烘干后水分(%) 進(jìn)氣溫度? ? ? 產(chǎn)量(t/h)
Φ1.5*14 30±5 ≤12 ≥700° 8-12
Φ1.8*16 30±5 ≤12 ≥700° 10-15
Φ2.0*18 30±5 ≤12 ≥700° 10-17
Φ2.2*18 30±5 ≤12 ≥700° 14-20